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伴随着社会的不断发展壮大，城市化的现展，无缝钢管的用途越来越广泛，比如电气化高速铁路、变电站、通讯设施的建设等多方面被采用。因此无缝钢管的需求也在不断的增大。作为采购人员，在购买无缝钢管时总会遇到各种型号、材质的无缝钢管。其中就有10号、20号无缝钢管。这两种型号的钢管有什么不同吗？各自有什么优势？ 10号和20号无缝钢管的材质不同，硬度也不一样。10与20代表的它们的含碳量的高低。在GB9948中,10号含碳量为0.07-0.14，而20C含碳量为0.17-0.24。C的含量越高,它的硬度及强度越高,但韧性和塑性会越低,可焊接性越差。10# 硬度不够，但是韧性很好，在胀接时的可靠些,不容易出现裂，适合做 小口径的 管道，比如汽车上的油管20号 硬度适中，韧性也还可以，所以是用途广泛的，管道、管件、机械加工设备等等都可以用到。
无缝钢管根据材质不同，在机械、制造等多个领域中都有广泛的使用，特别是在管道运输领域中的表现极为出色。在经过热处理之后，无缝钢管进入冷却状态，交货时，需称其实际重量，再来与理论重量进行对比。无缝钢管的制造工艺复杂，管道尺寸多变，主要是看具体的使用领域，在出厂之前，为了保证性，则必须需要在出场前进行检查，这样才能保证使用过程中不会出现问题。 无缝钢管与有缝钢管之间 的区别就在于周边无接缝，通常是采用热轧和冷拔两种工艺制造而成，此外，值得一提的是这种管道材料的重量比较轻，因此，运输起来更为方便一些，在机械领域中，这种管道材料使用的频率 ，总体上看，无缝钢管在工业领域中的优势还是比较显著的，其生产规模也在不断扩大。 无缝钢管是一种较为特殊的管道材料，包括的使用范围也非常广泛，为常见的材质是碳素钢和不锈钢两种，更换产品的规格相对也是比较容易的，目前很多的无缝钢管生产，依然沿用的是小批量的生产方式，这种制造方法应该说时为普遍的一种，机械化的生产模式，一定程度上了无缝钢管的生产效率，采用整个生产线作业的运营模式，能够大大产量。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坏经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坏内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坏放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
无缝钢管根据热原的不同进行快速加热，当零件表面温度达到零极限时，迅速冷却，使无缝管表面获得硬化机制，而芯部仍保持其原始状态。无缝钢管电磁感应加热和火焰加热感应淬火在工业生产中应用为广泛。有机化学调理处理：将无缝钢管置于具有特定元素的物质中进行加热和保温，使该物质中的特定分子渗入无缝管表面或产生某些化学物质的土壤层，以改变表面的机理和成分，使零件的表层具有独特的机械设备或物理特性。
触摸电阻丝加热及热处理：根据电平，对无缝钢管施加5伏以下的工作电压，在电平与无缝管的接触点通过大量电流，引起很多电阻热，将无缝钢管表层加热到热处理温度，然后移去电级，热量传递到无缝管内部，表层迅速冷却，即达到热处理的目的。电解加热及热处理：将无缝管置于酸、同城碱或盐溶液的锂电池电解液中，无缝钢管接负极，电解槽接阳极氧化。接通交流电后，锂电池的电解液被电解，在阳极氧化处放出氧气，在无缝管上放出氢气。
